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檢驗夾具及測量支架技術條件的方法
發布時間:2016-08-18    閱覽次數:1418 次  
 1. 概述
  1.1 檢驗夾具:
  檢驗夾具是指零件在加工製造過程中在生產線上專用(尺寸)檢測工裝 (簡稱檢具),檢具不但具有定量功能同時具有定性功 能(非機械加工零件所使用檢具同時具備測量支架功能),汽車檢具設計時其測量功能,定位原則應滿足圖紙測量技術要求,從而保證加工製造;測量評定基準的一致性。
  1.2 測量支架:
  測量支架多用於零件在三坐標測量過程中起輔助定位支撐作用,在設計定位支撐時與圖紙RPS點定位原則相一致。
  2.汽車檢具及測量支架設計
  2.1 設計原則:
  根據零件圖紙技術條件及使用功能要求,確定零件的被測要素;定位夾緊要素;汽車內(外)飾件裝配功能要素。定位夾緊要素遵循RPS(3-2-1)原則,當RPS點數大於6點時多為易變形類零件的輔助定位點(設計需考慮),定位麵設計按圖紙給定區域麵積。
  2.2 數據依據:
  根據主機廠設計給定的圖紙數據或CAD模型,當CAD模型與圖紙數據衝突時、原則上采用主機廠確認的圖紙數據。
  3. 結構選擇及測量方法
  3.1.1 檢具測量輪廓麵:
  根據CAD模型確定被測內輪廓麵、延其矢量方向平移3mm或5mm形成新的檢具測量輪廓模塊表麵。模塊結構形式為與基體固定式、分體組合安裝式,並在模塊表麵標識測量間隙 或 ,外輪廓麵(周邊輪廓麵)與理論輪廓麵設計重合。(必要時設計通止規、楔形量規)
  3.1.2 測量方法:
  1. 當理論形麵與零件形麵設計給定固定間隙時,采用刻度尺測量零件形麵與理論形麵之間距離,也可用通止規,確定零件狀態。
  2. 當理論形麵與零件形麵設計重合時,采用表架測量,讀數表架 將在標準平麵上校準調"零",當表架底座與標準形麵相接觸並按所需測量方向移動時,測量頭與零件形麵相接觸,此時表針指示正、負值則為零件誤差值。
  3.2 位置度測量:
  3.2.1 定性測量方法:
  采用測銷測量,既檢具相對零件被測孔所在位置加工測量沉孔,內鑲嵌襯套,測銷通過零件被測孔能夠插入襯套內則視孔位置合格,反之不合格。
  3.2.2 定量測量方法:
  在檢具相對零件被測孔所在位置安裝滑軌模塊(單向、雙向、三向滑動),將測銷固定在該模塊上,把零件安裝在檢具上,當測銷通過被測孔位置度值變化(如安裝讀數表)顯示零件誤差值。設計時考慮滑軌定位裝置,使滑軌上的刻線(表讀數)能夠校準為“零”。
  3.3 零件非重要形麵、孔位(徑)刻線目測法:
  零件非重要形麵、孔位(徑)均在檢具上刻畫理論形狀、理論位置刻線或下沉1mm形成凹形麵,零件非重要形麵與檢具非 重要形麵之間間隙為不小於2mm。
  3.4 夾緊裝置:
  夾緊點必須設置在RPS定位點上,夾緊方向垂直零件表麵, 夾緊力不大於5KG,不允許有強製夾緊現象。上述為通用做法,具體還需按零件要求進行設計結構。
  4. 基準形式
  檢具在設計過程中需有測量基準(孔、軸、球、麵),基準 坐標係方向與汽車整車坐標係方向相重合,測量基準與檢具骨架整 體加工後在基準上標識X、Y、Z軸整車坐標係的實測值。為三坐標 對檢具精度進行驗證時提供測量基準依據。
  5. 製造精度
  基準麵平麵度: 0.05/1000*1000
  二基準麵之間垂直度: 0.10/1000
  RPS定位點相對與測量基準位置度: ± 0.1
  RPS定位點與輔助RPS定位點位置度: ± 0.1
  測量輪廓麵相對與測量基準(RPS)輪廓度: ± 0.15
  非重要輪廓麵相對與測量基準(RPS)輪廓度: ± 0.2
  輪廓檢驗模板相對與測量基準(RPS)輪廓度: ± 0.15
  定位孔(銷)相對與測量基準(RPS)位置度: Φ0.2
  測量孔(銷)相對與測量基準(RPS)位置度: Φ0.2
  劃線孔位置度: Φ0.4
  刻線精度: ± 0.2
  定位銷(測量銷)在其對應的襯套內擺動(指根部)不大於0.02。
  滑軌間隙擺動不大於0.02。
  深度規台階麵齊平度0.05。
  輪廓檢驗模板在檢具上擺動不大於0.05。
  定位襯套孔(測量襯套孔)直徑精度等級H7。
  定位銷(測量銷)與定位襯套孔(測量襯套孔)接觸直徑段精度等級h6
  定位銷(測量銷)與零件接觸直徑段精度等級f8。
  其它特殊需要求將另行規定。
  6. 材料選擇
  檢具RPS定位麵原則上采用金屬材料(測量非金屬零件可采用樹脂
  材料)。
  檢具骨架采用鋁合金材料、方鋼焊接後進行失效處理。
  檢具測量(非重要)輪廓麵采用鋁合金或樹脂材料。
  檢具輪廓檢驗模板采用鋁合金材料。
  定位銷、測量銷、襯套采用20#鋼材料,滲碳淬火。
  夾持器夾頭采用橡膠材料。
  7. 技術要求
  1. 在基準平麵或輪廓麵上刻劃柵格線;其間距100mm(小零件為
  50mm),柵格線標識汽車坐標係數值。
  2. 檢具上RPS點應有標識。
  3. 檢具上的測量孔與測量銷有對應標識。
  4. 測量銷標識被測直徑;通止規標識台階差值。
  5. 附檢具使用說明書。
  6. 檢具銘牌:
  (1)檢具號 (2)零件號 (3)車型 (4)圖紙日期 (5)重量
  (6) 製造單位 (7) 主機廠 (8) 製造日期
  8. 綜述
  綜上所述檢具技術條件,僅適合於衝壓件、焊裝件、汽車內、
  (外)裝飾件、其它非金屬件,對於機械加工類零件使用的檢具將
  根據具體情況另行規定。
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